(' 听到林峰的话语，现场的人们瞬间眼前一亮，发觉这工业互联网似乎真能引发一轮工业变革啊！
林峰提到的工业互联网里拥有人工智能贾维斯。
可以自动根据产品划分成数十个乃至数百个不同部份，交给相应的厂商生产不说。
甚至因为产品被拆分成很多不同的生产加工部分，那些厂商也不知道这是什么东西，这就提供了更高的保密需求。
可以说如果这是真的，那这个工业互联网平台，真的能打败那种一家公司包圆所有产品生产的大型企业模式与代工厂模式。
毕竟那种大型代工厂与超大型代工厂他们的报价肯定是诸多代工厂里最高的。
最后加上它们身为大型与超大型代工厂，自身肯定是会犯同样的大企业玻
也因此，论代工成本优势与加工质量优势，那种专精于某一方面生产的代工企业肯定能获得更多优势。
不过有一个问题没有解决，这问题就是产品的质量该如何保证的问题。
大型与超大型代工厂的最大优势就是产品质量大体稳定。
因为都是一个代工厂的，为了代工厂的生存，大家的基本利益是一致的，也会努力提高产品的质量。
反之本来一个大型工厂的工作被划分成了数家乃至数十家工厂生产，相互之间沟通就会存在问题。
这时又该如何监管产品质量的问题呢？
对此，林峰自然是比他们想得多，他们能想象到的问题，林峰既然敢推出工业互联网平台，自然是早就考虑好了。
只见林峰笑着说道：
“刚刚介绍的工业互联网只是大致介绍而已，实际上工业互联网就是一个人、机、物、系统等全面连接的平台。
涵盖的行业很多，可以说所有产业的生产制造都可以囊括进来，就是连最基础的矿物采集与农业种植都可以囊括。
不过目前还做不到那样的程度，目前工业互联网业务主要还是焦距于加工制造领域，距离覆盖人类全部工业生产还有很大一段距离。
当然在这个过程里，想必许多聪明人也是猜测到了工业互联网的缺陷，这缺陷就是零件的质量问题该如何处理？”
说到这里，林峰身后的投影屏幕就出现了一个全新的名词与图片，‘激光/超声波零件检测机’。
“如大家所见，这就是星途科技内部研发的激光/超声波零件检测机，
它可以直接使用激光/与超声波的形式扫描零件的外形与精度，探测零件是否合格。
其中该激光/超声波零件检测机的背后是人工智能贾维斯的一个子体分身，专门负责检测零件是否合格，最高检测精度可达0.001mm。
其中整个检测过程通常只需要一秒时间左右，自动测量的效率十分之高，有了它就可以确保零件的精度是合格的。
当然在这之后还有其他的零件检测环节，这些检测环节需要将样品送往星途科技专门成立的检测中心。
这些检测项目有很多，主要都是确保质量可靠真实。
其中如果金属加工厂以次充好或者有造假现象，那相关数据将会永久记录下来，并且下调在工厂或公司的评级与降低推荐流量。